各地生物质锅炉“超低排放”改造文件出炉，企业陷入两难局面阅读次数 [1310] 发布时间 :2018-10-29

随着环保要求日益严峻，在不少地区，生物质锅炉也被纳入超低排放整改范围。在日前发布的《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（征求意见稿）中，也提出了生物质锅炉治理的若干意见。

按照（征求意见稿）要求，生物质锅炉超低排放改造后，应达到燃煤电厂超低排放水平。其中烟尘、二氧化硫、氮氧化物浓度限值分别为10、35、50毫克/立方米。与煤炭“超低排放”一视同仁的规则，让使用生物质锅炉的企业深感不易。那么，其中的技术难点到底在哪呢？最难达标的环节在氮氧化物的处理（脱硝）上。

中国循环经济协会可再生能源专业委员会副秘书长王卫权指出，目前，脱硝环节最主流的两种技术是选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）。小型装置可以直接氧化加压碱液吸收，理论上都能减少氮氧化物的排放，甚至达到“超低排放”的标准。但在实际应用中，生物质锅炉烟气中含碱金属、重金属等，采用选择性催化还原脱硝，易造成催化剂中毒甚至失效，还原剂同样会造成尾部受热面腐蚀以及堵塞，对温度窗口要求严格，炉温波动会造成脱硝效率低，无法达到超净排放要求。

除技术因素外，在装备方面，当前全国生物质燃料供热规模仍较小，而目前国内的脱硝设备大多是针对大型燃煤电厂，两者规模相差太大，其成本对使用生物质锅炉的企业来说也就相对难以承受。此外，由于生物质燃烧后的烟尘颗粒物较燃煤排放更细，锅炉尾气处理装置中还需加上布袋除尘的设备，日常更换、维护设备同样会增加企业成本。

随着山西、江苏、济南、河南等地区关于生物质锅炉“超低排放”改造政策的陆续出台，一些使用生物质锅炉的企业将面临花重金改造维护，还是重新购置替代产品的两难局面。